Hvilke materialer er den indre kjernematerialet og den ytre strukturen til den polyuretan kalde oppbevaringsbrettet til kjølerom sammensatt av?

Den indre kjernen i polyuretanen kald lagring Board bruker stivt polyuretanskum som kjerneisolasjonsmaterialet. Dette materialet danner en honningkakestruktur med en lukket cellehastighet på mer enn 90% gjennom en skummende prosess. Den termiske konduktiviteten til polyuretanskum er ekstremt lav. Når tettheten er 35 ~ 45 kg/m³, er den termiske konduktiviteten bare 0,018 ~ 0,023 W/(m · k), som er en av de laveste termiske ledningskategoriene blant alle isolasjonsmaterialer som for øyeblikket er tilgjengelige. Den lukkede cellestrukturen blokkerer effektivt varmeoverføring og reduserer kaldt tap.
Den lukkede cellehastigheten og den høye molekylære hydrofobisiteten til polyuretan gjør den til nesten ikke-absorbent (vannabsorpsjonshastighet ≤3%), og den kan opprettholde stabil isolasjonsytelse selv i et miljø med høy fuktighet, og unngå økningen av termisk ledningsevne på grunn av fuktingsabsorpsjon. Polyuretanmaterialer kan brukes stabilt i ekstreme temperatur varierer fra -100 ℃ til 150 ℃, og er egnet for en rekke scenarier som frysere og hurtigfiskelager. Ved å legge til flammehemmere, kan polyuretan nå B1 -nivået flammehemmende standard. Når det brenner, dannes et karbonisert lag på overflaten for å isolere oksygen, hemme spredningen av ild, og ingen giftig gass frigjøres ved høye temperaturer.
Den eksterne strukturen til kjøleplaten er sammensatt av metallpaneler og sammensatte lamineringsprosesser. Overflaten er galvanisert og belagt, som har korrosjonsbestandighet og påvirkningsmotstand, og er egnet for konvensjonelle kjølerom. Hovedsakelig 304 rustfritt stål, er det rustsikker og korrosjonsbestandig, og er egnet for standardscener med høy sanering som medisin og mat. Pregede aluminiumsplater/galvaniserte stålplater er både lette og vakre, og brukes ofte i prefabrikkert kjølerom eller anledninger som krever overflatedekorasjon.
Metallpanelet er bundet til polyuretan -kjernematerialet gjennom en kontinuerlig rullformingsprosess for å danne en sandwichstruktur. Noen produkter tar i bruk en konkave og konveks spleising av spor, og lufttettheten i leddene forbedres av eksentriske kroker eller labyrinte hakk for å redusere den kalde broeffekten. Paneltykkelsen er vanligvis 0,4 ~ 0,8 mm, og forskjellige spesifikasjoner velges i henhold til de bærende kravene. For eksempel blir fargestålplater ofte matchet med 0,5 mm tykkelse, mens rustfrie stålplater krever høyere styrke for å støtte belastningen.
Den lave termiske ledningsevnen til polyuretan kombinert med tetning av metallpaneler kan redusere varmeoverføring forårsaket av temperaturforskjellen mellom innsiden og utenfor kjølerom og redusere energiforbruket til kjølesystemet. For eksempel, i en -18 ℃ kald lagring, kan du bruke et 150 mm tykt kjølerelagringspanel redusere energiforbruket med omtrent 30%. Metallpanelet gir trykk- og bøyestyrke (trykkfasthet ≥ 200 kPa), mens den lukkede cellestrukturen til polyuretan-kjernematerialet gir panelet anti-fryse og anti-deformasjonsevne, med en gjennomsnittlig levetid på mer enn 30 år.
Korrosjonsmotstanden til rustfritt stål eller fargestålpaneler kombinert med fuktighetsmotstanden til polyuretan gjør den egnet for tøffe miljøer som høy temperatur, høy luftfuktighet og saltspray, for eksempel kystområder eller kjemisk kjølerom. Standardisert panelstørrelse og plug-in designstøtte Rask montering og modulær utvidelse av kjølerom, spesielt egnet for prefabrikkert kaldlagringskonstruksjon.