Bransjenyheter

Hjem / Nyheter / Bransjenyheter / Hvilke optimaliseringer er blitt gjort til kobberrørene i UC -serien fordamper?

Hvilke optimaliseringer er blitt gjort til kobberrørene i UC -serien fordamper?

De UC -seriefordamper har blitt omfattende optimalisert med tanke på kobberrørdesign, og den mest kjerneforbedring er bruken av en U-formet varmeutvekslingsrørstruktur. I tradisjonelle rette rørfordamper er kjølemediet utsatt for sekundær ujevn distribusjon på grunn av tyngdekraften under fordampningsprosessen, noe som resulterer i en reduksjon i varmeutvekslingseffektiviteten. Det U-formede varmeutvekslingsrøret, med sine unike strukturelle fordeler, lar kjølemediet fullføre fordampningssyklusen i et enkelt rør, og unngå fenomenet ujevn kjølemediumfordeling. Denne designen er spesielt egnet for kjølere med ikke-azaotropiske kjølemedier, noe som forbedrer den totale varmeutvekslingseffektiviteten med mer enn 10% ved å forbedre enhetligheten i varmeutvekslingen.

I tillegg er den U -formede rørstrukturen enestående når det gjelder kompakthet - bare ett rørark og ett endedeksel er nødvendig for å fullføre enheten, noe som ikke bare reduserer materialforbruket, men også reduserer arbeidsmengden til rørutvidelsesprosessen. For senere vedlikehold kan det U-formede rørets varmeutvekslingsrørbunt utformes som en uavhengig og avtakbar modul, noe som er praktisk for regelmessig rengjøring eller utskifting av skadede deler, noe som forbedrer utstyrets vedlikeholdbarhet betydelig.

På produksjonsprosessnivå reduserer UC Series -fordamperen ytterligere kostnadene og forbedrer fleksibiliteten gjennom innovasjoner innen spiralbøyningsteknologi. Tradisjonell U-rørproduksjon krever å bøye hele kobberrøret, mens denne serien vedtar "spiralretting-bøyning" -prosessen, først retter spolen til et rett rør og deretter bøyer U-røret i forskjellige lengder i henhold til etterspørselen. Denne prosessen forenkler ikke bare produksjonsprosessen, men lar også U-rørlengden justeres fleksibelt i henhold til utstyrsstørrelsen, og bryter fullstendig gjennom den tradisjonelle prosessens begrensning på rørlengden.

For å sikre påliteligheten av forbindelsen mellom varmeutvekslingsrøret og rørarket, introduserer UC-serien fordamperen en V-Groove Expansion Tube-struktur. Den tradisjonelle rørutvidelsesprosessen krever en stor deformasjon for å oppnå forsegling, men det er lett å forårsake materiell utmattelse. V-Groove-designet optimaliserer kontaktoverflatens geometri for å danne en pålitelig tetningskraft ved en mindre rørutvidelsesdeformasjon. Denne strukturen forbedrer ikke bare holdbarheten til ekspansjonsrørforbindelsen, men reduserer også risikoen for tetningssvikt forårsaket av langvarig vibrasjon, og er spesielt egnet for industrielle applikasjoner med høy belastning og høyfrekvent start-stopp.

Når det gjelder baffeldesign, bruker UC -serien fordamperen en spiralbaffelstruktur i stedet for den tradisjonelle buebaffelen. Spiralbafflene leder væsken til å strømme langs en spiralbane, noe som øker turbulensen i væsken betydelig, og forbedrer dermed varmeutvekslingseffektiviteten. Samtidig kan spiralstrømningskanalen redusere avsetningen av urenheter i væsken og effektivt hemme skalering.